Fonte et rétablissement des bidons de boissons d'aluminium, des copeaux, et des dessus de bouteille

Quand la roulette en métal de passe-temps de débutant pense d'abord au métal de fonte, la pensée immédiate est de rassembler une grande boîte de bidons de dessus de bouteille d'Al et de boissons d'Al pour fondre. La raison le plus susceptible de ceci est qu'il est relativement facile se rassembler et manipuler le matériel, et la pensée derrière l'idée est celle en raison de son poids léger qu'il devrait fondre tout à fait aisément.

Alors pourquoi est-il si difficile de fondre et reprendre des bidons de boissons d'aluminium, bouteille complète-t-elle et des copeaux dans un four de creuset à gaz de passe-temps ?

Pour fondre et l'aluminium léger de chute de récupération exige de l'utilisation d'équipement spécialisé. La plupart d'utilisation commerciale de fonderies de rétablissement en métal de chute ce qui est connu comme type rotatoire four de fonte. Ce type de four est conçu de telle manière que la flamme heurte réellement le garnissage de four tournant, et la chaleur écarte rapidement autour des murs de four, qui absorbent la chaleur. Pendant que le four tourne, la chaleur est également prise ou absorbée par le métal de chute.

Il est essentiel de fondre le métal sous une couverture de FLUX FONDU, autrement l'oxydation de métal très lourd résulte et plus tard le métal très petit est récupéré réellement.

En tant que chaque morceau de petites fontes de copeaux ou de morceau, il forme un globule de métal liquide entouré par une coquille d'oxyde. La tension de peau de cet oxydant autour du globule empêche la coalescence, c.-à-d. (pour se développer ensemble) et en raison de la grande superficie présentée par la masse des globules, avec l'augmentation de la perte de formation d'oxyde de rendement est lié pour avoir lieu.

La peau de l'oxyde sur le globule fondu doit « être rompue » afin de permettre à la coalescence, c.-à-d. de permettre aux faisceaux des globules de s'associer réellement ensemble à leur état fondu.

Un flux fondu encourage la coalescence par action chimique.

Tandis que la rotation du four fournit une action mécanique. Les flux spéciaux ; 48 et 57 coveral fournissent l'action chimique, ils sont le meilleur type de flux pour employer quand métal de fonte d'Al de l'ordre de 590 à 600 C. (des produits de Coveral 48 et 57 sont Pty Ltd de Foseco de copyright)

Ce flux peut ou ne peut pas fournir les résultats semblables une fois utilisé dans un four à gaz de creuset normal, mais la perte de rendement sera toujours considérable.

L'ouvrier de fonderie de passe-temps serait meilleur outre de diriger son énergie vers le rassemblement plus facile vers la source, la chute de meilleure qualité pour fondre, comme les culasses jetées, les bâtis divers d'admission, les pistons automatiques, etc. Ou si les bouts droits de budget que loin, acheter les lingots produits dans le commerce, qui sont d'une qualité connue. Les lingots commerciaux fourniront le juste de bonne qualité en métal du mot vont.

L'essai de fondre les bidons de boissons d'Al et les dessus légers de bouteille est généralement une perte de heure pour l'ouvrier de passe-temps, à moins que vous employiez les flux mentionnés ci-dessus, et utilise le four correct. Autrement beaucoup de gaz sera gaspillé chauffant le four de creuset de passe-temps pour le gain très petit dans le rendement en métal.

Colonne Coucher