Une révolution de masse de personnalisation

La révolution industrielle

Les grands changements sociaux et économiques dus à l'introduction de la machine et des machines-outils et à la production industrielle à grande échelle ont commencé en 1760. Au cours des 70 premières années de ce siècle, les USA étaient le géant industriel du monde. Dans 1960 les mots « fabriqués au Japon » ont été pensés pour être une plaisanterie. D'ici 1980, ces mêmes mots étaient devenus la norme pour la fabrication. En 1985, la fabrication des États-Unis était dans une dépression profonde. Les produits étaient trop coûteux, de qualité inférieure et assez non innovateur.

Maintenant, encore, l'Amérique est le non rangé 1 à la fabrication (compétitivité Report, 1996 du monde).

Personnalisation de masse

La position du non 1 de l'Amérique est principalement due à la révolution de fabrication qui a eu lieu en cours depuis 1985. Cette révolution tranquille est établie sur l'esprit innovateur non surpassé des américains. L'innovation est l'une des qualités sur lesquelles l'Amérique est fondée. L'Américain fabrique sont les innovateurs principaux mondiaux. La bonne combinaison de la technologie et des personnes est une bonne base pour n'importe quelle compagnie. Ces technologies mènent à un nouveau phénomène important : personnalisation de masse, qui est la capacité d'adapter des produits aux besoins du client littéralement dans les quantités aussi petites qu'une, alors que la production de elles à la masse-production expédie. La personnalisation de masse dans l'âge de l'information remplace le modèle de masse-production de l'âge industriel.

Les résultats finals seront fabrication simultanée. Ici, même pendant que le client donne l'ordre, le produit commence à être fabriqué. Il peut sembler comme un conte de fées, mais le temps est approche rapide quand un client se tiendra à une cabine d'essayage de détaillants, téléchargent leurs mesures personnelles dans un ordinateur, choisissent le modèle et la variété de matériel voulue pour leur habillement et avant qu'elles laissent la sortie leur ordre est dans la production. Maintenant c'est un client vraiment autorisé !

Au cours de ces dernières années, il y a eu un certain nombre d'articles écrits sur des lasers. Chaque auteur énumère des applications pendant qu'il se relie spécifiquement à leur domaine de spécialisation. Cependant, le quel usine EdgeWISE voudrait faire en cet article est de vous stimuler visualiser toutes différentes manières que vous pouvez utiliser un laser pour produire une variété de produits. Laisser votre imagination aller. Ne pas craindre l'inconnu. Ceux qui peuvent voir le futur avoir la plus grande occasion de réussir au delà de leurs rêves plus sauvages. « Carpe Diem » - saisir le moment !

Pourquoi utiliser un laser ?

En 1985, des outils de coupe thermiques de contact ont été développés pour des tables traçantes d'alimentation de roulement. « Le bout chaud » est devenu le premier système de découpage de grand format présenté à l'industrie de signe. Ce processus est devenu la pierre faisante le coin que la plupart de table traçante fabrique construit dessus. Par l'évolution, le matériel de découpage a changé et des pas significatifs ont été réalisés. Nous avons vu des étapes progressives prises à où la technologie est aujourd'hui.

La plupart des vieilles utilisations de technologie de fabrication entrent en contact avec des outils de coupe ; là où l'outil entre en contact avec réellement la surface, on le cense couper. Les outils de coupe doivent re-être affilés ou remplacer souvent et pendant que l'outil porte dehors la qualité est compromise. Cette méthode désuète est devenue une source de revenu additionnelle pour fabrique parce qu'ils obtiennent maintenant de lancer un ou plusieurs outils consommables. La fabrication de contact avec tous ses coûts additionnels peut maintenant être remplacée avec une solution plus économique.

Le prochain saut évolutionnaire géant à la fabrication de découpage est le remplacement des outils de coupe de contact avec les outils de non contact. La prochaine étape logique est d'employer la technologie laser pour la personnalisation de masse. Le coût élevé traditionnel de technologie laser a retardé le développement du laser d'alimentation de roulement (RFL). Un jour a lieu comme une année en termes de développement technologique. Cependant, récemment le coût de technologie laser a été réduit au point où aujourd'hui il est devenu des moyens accessibles de la fabrication.

Laser d'alimentation de roulement

En 1988, la recherche et le développement ont commencé sur le premier système de laser d'alimentation de roulement (RFL). Cette recherche a développé plus que juste un nouveau produit. Elle a développé de nouveaux concepts dans la fabrication et les nouvelles manières de fabriquer. La réalisation de la personnalisation de masse apparaît à l'aide des lasers. La combinaison de ces outils de deux choses EdgeWISE appelle la révolution de fabrication de laser. Cette révolution de fabrication de laser que nous commençons à voir devient plus grande que n'importe qui a pourtant reflètent. Il y a littéralement des centaines', sinon des milliers', de marchés et d'industries qui ont pour être découverts encore.

Pouvez-vous changer ?

Car l'histoire s'est avérée, il y a toujours ces gens qui manquent de la prévoyance et de l'intuition pour répondre aux tendances changeantes du temps. Il y a Dix ans, en 1986, l'industrie scoffed à l'idée d'un grand format, système automatisé et de coupure devenant l'outil principal de travail pour le commerce. La résistance au changement était à ce moment-là grave. Il y a sept ans où la plupart de table traçante fabrique a ri de l'idée d'un bas système de laser d'alimentation de roulement de puissance en watts et ne pourrait pas voir le potentiel pour la fabrication une. Regarder ce qui se produit aujourd'hui, depuis 1990, le nombre et la diversité de demandes de bas CO2 de puissance en watts, ND : YAG et systèmes de laser de diode ont éclaté. Le marché de laser de CO2 s'est développé en moyenne de 60% par an. Plus de personnes identifient les avantages d'utiliser un laser de CO2 au-dessus d'autres outils traditionnels de fabrication. Des machines comme des matrices, les routeurs, les couteaux chauds, et les graveurs mécaniques sont remplacés avec de bas systèmes accessibles de la puissance en watts RFL. Les imprimeurs de jet d'encre, dans quelques applications, perdent la terre au bas laser avançant de puissance en watts utilisé pour l'inscription.

Que ce moyen ?

Dans quoi d'autres affaires pouvez-vous investir dans un morceau d'équipement pour produire une telle variété de différents produits ? Les produits peuvent être manufacturés en utilisant le plastique, les bois, les tissus, le caoutchouc, et les métaux. Puisque le kerf est très étroit et le laser commandé par un ordinateur presque n'importe quelle conception peut être coupé. Il est comme facile juste de couper une conception car il est de couper million. Comparant cet trop la plupart d'équipement industriel, vous pourriez investir $50K à $500K sur une pression impression excentré.

Cependant, vous pouvez seulement utiliser cet équipement pour imprimer sur un type spécifique de matériel. Un silkscreener, un fabricant de signe, graveur, ou pour cette matière la plupart de chacun dans le domaine de fabrication, achèteront un morceau spécifique d'équipement industriel pour accomplir un détail chargent. Un machiniste peut être l'une des seules personnes qui achèteront un morceau d'équipement et pourront travailler un nombre restreint de différents matériaux. Limitations des machinistes les' apparaissent dans les types restreints de conceptions qu'il peut former. Néanmoins, même les outils d'un machiniste ne peuvent pas fonctionner avec la variété de matériaux et de conceptions qu'on peut atteindre utilisant un laser d'alimentation de roulement.

L'acquisition des biens d'équipement est habituellement difficile pour des affaires nouvelles ou croissantes. L'investissement de capital d'équipement est l'une des questions principales pour des affaires nouvelles ou croissantes. À une compagnie de démarrage, ou à une compagnie qui cherche à réinvestir, l'investissement de capital d'équipement est l'une question principale qui devient plus dur pour justifier. Un morceau de biens d'équipement qui sont conçus pour juste un but n'est pas rentable quand une alternative multifonctionnelle est disponible. L'investissement de capital d'équipement pour produire un produit exclusif est devenu un si immense coût que ces argents se rétrécissent rapidement. Le changement à l'utilisation d'un laser pour la fabrication est un nouveau processus contemporain.

Un processus au lequel, a sinon adhéré, a pu coûter le part de marché de propriétaire d'affaires, et finalement son marché complètement. La plupart d'entre nous a su quelqu'un que ceci est arrivé à dans le passé. L'hésitation à changer peut causer la cession de n'importe quelle compagnie très bonne. EdgeWISE les outils est ignorant de n'importe quel autre processus qui peut produire la variété de produits et ouvrir la créativité de conception autant que ce que vous obtenez quand vous employez le RFL. Nulle part autrement pouvez vous travailler avec le papier au plastique à en bois et à joli beaucoup de tout dans l'intervalle et en arrière encore avec l'une seule pièce de l'équipement. Le seul défi maintenant est laissé jusqu'à l'ingéniosité du propriétaire ou de l'opérateur pour produire le produit.

Puisqu'un laser n'contacte pas ou la force d'utilisation sur le matériel étant détérioration manufacturée peut être rigoureusement réduite. Les lasers augmenteront un rendement de compagnies. Quelques aperçus montrent un taux de rendement de 95% à 99%. Après avoir possédé un service de fabrication graphique d'arts vers la fin des années 80, sur le meilleur des jours le rendement était de 80% à 85% et en moyenne le taux de rendement serait de 75% à 80%. Le manque de contact avec des attributs de matériaux au rendement plus grand évalue. Puisque le processus d'utiliser un laser est automatisé, le processus tend à être plus qu'on peut répéter bien que la plupart des méthodes. Une fois que le processus commence, il est gelé et la répétabilité quotidienne est maintenue.

Le futur est actuel !

Imaginer la révolution industrielle… maintenant pour imaginer la révolution industrielle avec la personnalisation de masse. Une masse-personnalisation comparable d'exemple est l'industrie de jeans. Seulement l'affluent a pu avoir les moyens d'acheter une paire de jeans faits sur commande d'un tailleur. La plupart des consommateurs peuvent seulement acheter des jeans dans les tailles construites pour convenir au coût de production, pas formes de corps. Car la technologie de masse-personnalisation est disponible, les fabricants doivent fournir encore aux américains un produit de qualité. Les industries de laser de jeans et d'alimentation de roulement sont des précurseurs dans la course pour rendre les produits masse-adaptés aux besoins du client accessibles aux consommateurs

La révolution industrielle a rendu des produits accessibles par masse-production. Cette masse-production a exigé seulement un installé pour produire des milliers de morceaux. Le coût pour l'outillage est l'une des plus grandes dépenses, qui commande le point d'équilibre. Pendant la révolution industrielle, la personnalisation a été compromise pour maintenir de bas coûts de fabrication. Aujourd'hui, cependant, vous avez l'occasion de choisir de prendre la prochaine mesure à la capacité de traitement, logiciel facile à utiliser, bas technologie laser de puissance en watts, et minimal à aucune heure d'installation. Car vous contemplez des investissements de capital d'équipement, considérer la qualité, la rentabilité, et l'efficacité de produit final de la technologie laser d'alimentation de roulement.

Écrit en 1996 par : Patrick J. Momany, fondateur EdgeWISE d'Tools, Inc. www.ewt-inc.com

Édité par : Marty Kalberer, technicien système de laser.